负压称量室的材质选择至关重要,它直接影响到使用效果和产品寿命。一般来说,不锈钢是常用的材质,其中304和316根据客户需求而定。在预算允许的情况下,我们不建议选择品质较差的材质,因为这不仅影响后期维护,还可能缩短产品使用寿命。若称量室需要具备防爆功能,材质的选择就需特别慎重。这时,必须依赖专业设计师的推荐,确保所有材料,包括防爆插座、防爆电控柜等配件,都具备防爆性能。虽然防爆层流罩的造价相对较高,但为了确保安全,这些费用是必要的投资。此外,称量室与称量台虽有相似之处,但实则大不相同。它们都能提供局部微负压环境,防止物料外泄和飞扬。然而,称量室体积较大,允许人员进出,有的还配备防护垂帘。而称量台则是一个小巧的净化设备,不允许人员进入,通过透明玻璃窗和防护手套进行操作,确保人员与物料的安全隔离。因此,在选择和使用时,需根据实际需求和使用场景进行权衡,确保既满足操作要求,又保障人员安全。 负压称量间内风速传感器可以实时测试出风面风速,在触摸屏上显示以便监控状态。制药行业称量罩生产厂家

负压称量罩的进风口一般设计在称量罩顶部的前面的面板上,以激光切割出排列规范的腰圆孔,不仅可以保证空气的流入,还兼顾了美观。为了保持负压称量罩内气流的稳定性,进风口的存在必不可少,有些负压称量罩项目受到安装空间的限制,需要将进风口设计在顶部或者侧面,这种设计不常见。对于要求比较高的负压称量罩,我们的设计师会建议在进风口处增加初效过滤器或者中效过滤器,对进入风机箱的空气进行净化,保护后端的高效过滤器,延长其使用寿命。这里的过滤与回风口处的过滤器作用是相同的,都是怼进入风机箱的空气进行净化。昆山洁净称量罩安装负压称量罩的安装如何进行?

称量罩在安装完成后,为确保其性能达标和操作安全,必须进行严格的验证测试。这一测试环节被称为安装确认测试,即3Q中的IQ阶段。此阶段要求提供详尽的确认报告,包括现场测试的项目清单、各项测试数据以及深入的分析结果。 现场测试内容涵盖了过滤器完整性、风速、噪音、气流流型及照度等多个方面。这些测试不仅检验了称量罩的安装完整性,更确保了其在实际使用中的性能表现。一旦测试结果显示任何项目不达标,都需要立即进行整改,并在整改完成后重新进行测试。 只有通过这一系列严格的测试和整改流程,称量罩才能被视为验收成功,进而安全、高效地投入使用。这个流程确保了称量罩的可靠性和稳定性,为实验室的精确称量工作提供了有力保障。
称量罩的原理:负压称量罩通电后,将洁净室内的空气经初效过滤器、中效过滤器,由离心风机压入静压箱,在经高效过滤器后从匀流膜出风面吹出,洁净空气以均匀的断面风速流经工作区,从而形成高洁净的工作环境,气流由上至下送入回风口,回风口处设置有过滤器,将称量罩内被污染的空气过滤后送回至称量罩静压箱内,重复循环净化。为了维持称量室操作区域的负压状态,称量罩将排出10%的循环空气,使称量室始终保持一种微负压的状态。流经负压称量罩空气经过三级过滤系统,初效过滤器,中效过滤器,高效过滤器(高效过滤器是终端过滤器,距离出风面匀流膜较近,可以除去99.99%的颗粒≥0.3μm以上的灰尘),同时配合负压称量罩底部的回风口,将气体过滤后送回顶部静压箱,进行自循环。负压称量罩内部是微负压状态,通常与外界压差在5-15Pa范围。

凯尔森拥有自己的厂房,完整的生产线和完备的生产设备,激光切割机、数控剪板机、数控折弯机、自动缝焊机、压边机、龙门冲床、等离子切割机、金属圆锯机、二氧化碳气保焊机、氩弧焊机等,确保了生产能力。所有产品均严格按照GMP、FDA、CGMP相关标准进行抽样检测。配备光度计、照度计、粒子计数器、振动仪、噪音仪、风速仪、IEST-RP标准测试平台、ASMEN510气密性测试台等专业测试仪器,为您提供专业的空气过滤系统的维护保养及检测,涵盖过滤器使用状况评估,过滤器更换,气滤设备维护管理,洁净度异常分析等各种需求。负压称量取样间用于粉末状原料或药品的取样暂存。苏州洁净称量室
负压称量罩的材质可选不锈钢和喷塑不锈钢。制药行业称量罩生产厂家
称量罩的测试验证 凯尔森气滤系统为了确保产品的品质,每台称量罩出厂前都经过严格的测试,各项标准都达标后再安排发货到客户地址。安装完毕后,为客户提供现场验证和调试,确保产品正常运行。 凯尔森为称量罩提供完善的测试验证,每台产品均提供检测报告和文件。 现场检测包括:高效过滤器完整性检测、尘埃粒子计数(空气洁净度检测)、下沉气流和均一性检测、外排气流速度和流量检测、污染区检查、噪音测试、照明度测试、电气安全检测。 可提供DQ/IQ/OQ全套验证方案,并协助业主检测执行制药行业称量罩生产厂家